埋保溫管數(shù)控機床當前發(fā)展的潮流是高速、高精度、復(fù)合加工和多軸聯(lián)動等。然而，進一步的發(fā)展趨勢不僅著眼于機床技術(shù)性能的提高，還將考慮機床與環(huán)境和使用者關(guān)系的和諧。高性能、綠色化、智能化的集成和融合才能開創(chuàng)面向未來的高性能數(shù)控機床的新局面。

過去的10年，的機床制造商都致力于數(shù)控機床技術(shù)性能的提高，不斷相互超越，推出令人眼花繚亂的新產(chǎn)品。例如復(fù)合加工機床、并聯(lián)運動機床、倒置式加工機床、超精密機床等。可以預(yù)測，在未來的10年里，機床制造商和研發(fā)機構(gòu)將在機床與環(huán)境和人的關(guān)系領(lǐng)域爭奪制高點，形成“超脫"競爭對手的新產(chǎn)品，例如e-機床、綠色機床等以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展低碳經(jīng)濟的需要。

節(jié)能減排是21世紀工業(yè)生產(chǎn)的時代使命，也是我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的需要。我國是世界機床生產(chǎn)大國和消費大國，機床的擁有量大約700萬臺。如果每天每臺節(jié)約1kWh，全年將有可能節(jié)約電能20億kWh以上。對現(xiàn)有機床推行節(jié)能減排、邁向綠色制造的主要措施有以下方面：

（1）我國大多數(shù)機床型號陳舊、役齡較長，年久失修。應(yīng)該對服役5年以上的機床進行空運轉(zhuǎn)功率測量，對運轉(zhuǎn)效率低下和高能耗的機床進行檢修或淘ì。

（2）機床的生產(chǎn)效率出自刀尖，采用先進的刀具和合理的切削參數(shù)，減少切除單位體積切屑所需的能耗，或提高單位能耗所創(chuàng)造的價值。

（3）借助編程軟件對數(shù)控程序進行優(yōu)化，聚氨酯保溫管使刀具軌跡盡量處于連續(xù)運動狀態(tài)，減少運動方向和速度的突然變化，以降低驅(qū)動電動機的能耗。

（4）對機床進行能源管理，采用低能耗率的液壓、氣動、潤滑和切削液等輔助裝置，減少非切削過程的能源消耗，及時關(guān)閉不用的輔助裝置的電源。

（5）切削液是機床使用過程*的輔助材料，也是主要的污染源。隨著刀具涂層技術(shù)的進步，干切削將會逐步獲得應(yīng)用。當前，采用微量潤滑技術(shù)（MQL）是推廣綠色制造的方案。